本实用新型涉及一种埋入式钢管柱脚节点，包括钢管柱、承台、以及若干预埋型钢，钢管柱的底部固定设有端板，端板中部开浇注孔，若干预埋型钢围绕端板倾斜设置，预埋型钢的顶端与端板焊接固定，预埋型钢的底端与桩浇筑固定，预埋型钢的数量与桩的数量保持一致，若干预埋型钢的底部之间通过连接杆连接后拉结成一体，承台为钢筋混凝土浇筑而成，承台将钢管柱底部、预埋型钢、以及桩连接成整体结构。本实用新型将埋入基础的型钢倾斜设置且设置栓钉，可将钢管柱端的轴力、剪力和弯矩有效的传递给桩，整体性能稳定，简化了传力路径，降低了承台混

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212612596 U (45)授权公告日 2021.02.26 (21)申请号 6.8 (22)申请日 2020.07.03 (73)专利权人 浙江力维钢结构技术有限公司 地址 312000 浙江省绍兴市越城区国茂大 厦1301室-H 专利权人 浙江古口建筑科技有限公司 (72)发明人 俞福利吴建军张伟康周欢 (74)专利代理机构 绍兴市寅越专利代理事务所 (普通合伙) 33285 代理人 邓爱民 (51)Int.Cl. E02D 27/42 (2006.01) E02D 27/14 (2006.01) E02D 15/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (54)实用新型名称 一种埋入式钢管柱脚节点 (57)摘要 本实用新型涉及一种埋入式钢管柱脚节点， 包括钢管柱、承台、以及若干预埋型钢，钢管柱的 底部固定设有端板，端板中部开浇注孔，若干预 埋型钢围绕端板倾斜设置，预埋型钢的顶端与端 板焊接固定，预埋型钢的底端与桩浇筑固定，预 埋型钢的数量与桩的数量保持一致，若干预埋型 钢的底部之间通过连接杆连接后拉结成一体，承 台为钢筋混凝土浇筑而成，承台将钢管柱底部、 预埋型钢、以及桩连接成整体结构凯发K8一触即发。本实用新型 将埋入基础的型钢倾斜设置且设置栓钉，可将钢 管柱端的轴力、剪力和弯矩有效的传递给桩，整 体性能稳定，简化了传力路径，降低了承台混凝 U 土承载负担，减少了钢管柱端垂直埋入长度以及 6 承台高度，基础混凝土和钢筋造价成本明显降 9 5 2 低。 1 6 2 1 2 N C CN 212612596 U 权利要求书 1/1页 1.一种埋入式钢管柱脚节点，其特征在于：包括钢管柱、承台、以及若干预埋型钢，所述 钢管柱的底部固定设有端板，端板中部开浇注孔，若干预埋型钢围绕端板倾斜设置，预埋型 钢的顶端与端板焊接固定，预埋型钢的底端与桩浇筑固定，预埋型钢的数量与桩的数量保 持一致，若干预埋型钢的底部之间通过连接杆连接后拉结成一体，承台为钢筋混凝土浇筑 而成，承台将钢管柱底部、预埋型钢、以及桩连接成整体结构。 2.根据权利要求1所述的一种埋入式钢管柱脚节点，其特征在于：所述端板设置为上、 下两块，且两块之间通过加劲板连接。 3.根据权利要求1所述的一种埋入式钢管柱脚节点，其特征在于：所述预埋型钢采用H 型钢或槽型钢。 4.根据权利要求1所述的一种埋入式钢管柱脚节点，其特征在于：所述连接杆采用槽钢 或角钢截面的型钢。 5.根据权利要求1所述的一种埋入式钢管柱脚节点，其特征在于：所述预埋型钢的表面 设有若干栓钉。 2 2 CN 212612596 U 说明书 1/2页 一种埋入式钢管柱脚节点 技术领域 [0001] 本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种埋入式钢管柱脚节点。 背景技术 [0002] 多高层结构框架柱的柱脚节点将柱端的轴力、弯矩和剪力传递给基础，使上部结 构与基础能够牢固的连接在一起，对整个结构的承载力和稳定性有着非常重要的作用。柱 脚节点分为埋入式、插入式或外包式柱脚节点。k8凯发天生赢家一触即发埋入式柱脚节点的整体性能较好，是多高层 钢结构建筑常用的刚接柱脚节点形式。 [0003] 目前采用的埋入式柱脚构造，根据其受力特点，需埋入混凝土基础深度为3倍的柱 子宽度才能满足现行规范的要求，导致基础整体厚度较厚，钢筋混凝土材料用量较大，进一 步增加了施工难度以及工程造价。有鉴于此，很有必要研究一种受力性能好、基础材料省的 埋入式刚接柱脚节点，本案由此而生。 实用新型内容 [0004] 本实用新型公开一种埋入式钢管柱脚节点，能够简化传力路径，减少基础混凝土 和钢筋用量，达到性能可靠且降低成本的目的。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为： [0006] 一种埋入式钢管柱脚节点，包括钢管柱、承台、以及若干预埋型钢，所述钢管柱的 底部固定设有端板，端板中部开浇注孔，若干预埋型钢围绕端板倾斜设置，预埋型钢的顶端 与端板焊接固定，预埋型钢的底端与桩浇筑固定，预埋型钢的数量与桩的数量保持一致，若 干预埋型钢的底部之间通过连接杆连接后拉结成一体，承台为钢筋混凝土浇筑而成，承台 将钢管柱底部、预埋型钢、以及桩连接成整体结构。 [0007] 进一步，所述端板设置为上、下两块，且两块之间通过加劲板连接。 [0008] 进一步，所述预埋型钢采用H型钢或槽型钢。 [0009] 进一步，所述连接杆采用槽钢或角钢截面的型钢。 [0010] 进一步，所述预埋型钢的表面设有若干栓钉。 [0011] 本实用新型所公开的埋入式钢管柱脚节点，将埋入基础的型钢倾斜设置，并且侧 面设置栓钉，可传递钢管柱端的轴力、剪力和弯矩，将其有效的传递给桩，在受力路径上得 以简化；由于预埋型钢的斜向设置，降低了钢管柱端垂直埋入段的长度，可以大幅度减少基 础混凝土和钢筋用量，令工程造价成本得以降低；由于受力可靠，整体性能稳定，也降低了 承台混凝土承载负担，令承台高度得到有效降低。 附图说明 [0012] 图1为实施例中柱脚节点内部立体结构展示图； [0013] 图2为实施例中柱脚节点的剖面结构示意图； [0014] 图3为实施例中四桩结构柱脚节点平面图； 3 3 CN 212612596 U 说明书 2/2页 [0015] 图4为实施例中两桩结构柱脚节点平面图； [0016] 图5为实施例中三桩结构柱脚节点平面图。 具体实施方式 [0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。 [0018] 本实施例公开一种埋入式钢管柱脚节点，其结构如图1和图2所示，包括钢管柱1、 承台2、以及若干预埋型钢4。其中，承台2为钢筋混凝土浇筑而成，承台2的内部四周配置钢 筋5。在钢管柱1的底部焊接两块端板8，两块端板8一上一下设置，且两块端板8之间通过竖 向加劲板3加强连接，端板8的中部开设浇注孔10，浇注孔10与钢管柱1的腔体位置对应，便 于混凝土的浇筑，端板8的外缘超出钢管柱1的外表面。沿端板8的四周设置若干预埋型钢4， 预埋型钢4为实腹式型钢，可以采用H型钢，也可以采用槽型钢。预埋型钢4相对于端板8倾斜 设置，预埋型钢4的顶端与端板8全焊连接，预埋型钢4的底端固定在桩6顶部，通过浇筑方式 与桩6固定一体。预埋型钢4的设置数量与桩6的设置数量保持一致，可以如图3所示设置成 四桩结构，也可以如图4所示设置成两桩结构，还可以如图5所示设置成三桩结构。预埋型钢 4的表面设置若干栓钉9，增加预埋型钢4与混凝土的组合作用。若干预埋角钢4的底部之间 通过连接杆7连接后拉结成一体，连接杆7可以采用槽钢截面的型钢，也可以采用角钢截面 的型钢，能够防止运输或混凝土浇筑过程中造成预埋型钢4的变形。承台2将钢管柱1底部、 预埋型钢4、以及桩6连接成整体结构，令柱脚节点整体性能更加稳定。 [0019] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 4 4 CN 212612596 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 5 5 CN 212612596 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 6 6 CN 212612596 U 说明书附图 3/3页 图5 7 7

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